

Descripción del Producto
El ATOM SGA-1000 es un analizador de proceso en línea diseñado para la medición continua de azufre total en corrientes gaseosas, utilizando tecnología Excimer UV Fluorescence (EUVF). Está orientado a aplicaciones de gas natural, GLP, gases de proceso y corrientes de refinería que requieren monitoreo de azufre en concentraciones muy bajas.
El equipo emplea la técnica de fluorescencia ultravioleta Excimer (EUVF) para la determinación de azufre total.
• La muestra es introducida en un horno de oxidación de alta temperatura.
• Los hidrocarburos se convierten en dióxido de carbono (CO₂) y agua (H₂O).
• Los compuestos sulfurados presentes en la muestra se oxidan a dióxido de azufre (SO₂) a temperaturas superiores a 1000 °C.
• El SO₂ es excitado mediante una fuente UV de alta energía.
• La fluorescencia emitida es filtrada ópticamente para eliminar interferencias.
• La señal se detecta mediante un tubo fotomultiplicador (PMT) y electrónica de alta sensibilidad.
• Alta sensibilidad para mediciones de bajo nivel.
• Capacidad de medición por debajo de 1 ppm.
• Excelente estabilidad analítica.
• Adecuado para aplicaciones entre 0 y 100 ppm y rangos superiores.
• Capacidad para medir azufre total independientemente de la especie química presente.
• Menor complejidad operativa respecto de soluciones basadas en GC o TDL para azufre.
• Desde 1 ppm hasta 100 %, según la aplicación y configuración requerida.
• 100 ppb SD o ±2 % del valor medido, el mayor de ambos.
• 50 ppb SD con promediado de 5 minutos o ±2 % del valor medido.
• 25 ppb SD con promediado de 15 minutos o ±2 % del valor medido.
• ±2 % de escala completa, dependiendo del rango dinámico configurado.
• 99 % de respuesta en un ciclo de análisis.
• Tiempo típico de respuesta: 100 segundos.
• Ciclo estándar de 100 segundos.
• Configurable por el usuario.
• Puede reducirse hasta 60 segundos para aplicaciones que requieran mayor velocidad de análisis.
• Posibilidad de promediar hasta 10 resultados secuenciales para mejorar estabilidad y sensibilidad en bajas concentraciones.
• GLP (LPG).
• Gas natural.
• Procesos de reformado.
• Isomerización.
• Protección de catalizadores.
• Operaciones de blending.
• Gases de antorcha (flare gas).
• Gases de venteo y chimenea (stack gas).
• Combustibles gaseosos de refinería.
El sistema incorpora una interfaz gráfica para configuración, monitoreo y diagnóstico.
Funciones disponibles:
• Visualización en tiempo real de resultados.
• Tres lecturas digitales configurables.
• Barras gráficas analógicas.
• Monitoreo del estado del ciclo analítico.
• Gestión de eventos temporizados.
• Configuración de calibraciones y validaciones.
• Configuración de alarmas.
• Gestión de entradas y salidas digitales.
• Administración de usuarios y contraseñas.
• Visualización de datos históricos y tendencias.
Sistema ATOM ACCESS®:
• Operación remota a través de red Ethernet.
• Monitoreo completo del equipo desde estaciones autorizadas.
• Acceso a parámetros analíticos y datos de proceso.
• Calibración automática.
• Calibración manual.
• Validación integrada en el software.
• Configuración opcional de conmutación automática para gases de calibración.
• Dos salidas 4-20 mA DC.
• Modbus RS-485.
• Modbus RS-422.
• Opcional RS-232.
• Opcional Ethernet TCP/IP.
• Pantalla táctil de 12 pulgadas.
• Computadora integrada con sistema operativo embebido.
Contacto seco global configurable para:
• Falla de alimentación eléctrica.
• Pérdida de purga.
• Baja presión del oxidante.
• Falla de autocalibración.
• Equipo en calibración.
• Analizador fuera de servicio.
• -20 °C a +40 °C.
• Equivalente a -4 °F a +104 °F.
• 120 VAC.
• 50/60 Hz.
• Consumo de 2200 W.
• 70 psig (4,8 bar).
• 5 SCFM.
• Libre de aceite.
• Punto de rocío de -40 °C.
• 70 psig (4,8 bar).
• 200 SCCM.
• Altura: 965,2 mm (38,0″).
• Ancho: 660,4 mm (26,0″).
• Profundidad: 304,8 mm (12,0″).
• Aproximadamente 8,1 ft³.
• Montaje mural.
• Montaje sobre estructura tipo Unistrut.
• Diseño compacto para instalación exterior.
• No requiere shelter para la mayoría de las aplicaciones.
• Utiliza principalmente aire embotellado para la operación normal.
• Bajo consumo de servicios auxiliares.
• Configuración simplificada para mejorar confiabilidad y facilitar tareas de mantenimiento.
• Diseñado para NEC Class I, Division 2, Groups B, C y D.
• Certificación CSA disponible como opción.
| Industria | Centros de Investigacion y desarrollo, Farmaceutica, Medio ambiente, Oil & Gas, Petroquimica y Refineria, Quimica, Siderurgia |
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