Analizador de Gas por Tecnología Láser modelo PLGA-1000

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Descripción del Producto

El PLGA-1000 es un analizador láser de gases para procesos industriales desarrollado para la medición continua de hidrocarburos y gases traza en corrientes de proceso petroquímicas. Utiliza la tecnología propietaria IRLAM (Infrared Laser Absorption Modulation), diseñada para obtener mediciones rápidas, precisas y estables de impurezas presentes en altas concentraciones de hidrocarburos.

Características principales

  • Medición continua de gases en procesos petroquímicos.
  • Capacidad para detectar impurezas en concentraciones del orden de ppb.
  • Tiempo de respuesta rápido para aplicaciones de control de procesos.
  • Diseño compacto que reduce el espacio requerido para instalación.
  • Menor necesidad de calibraciones y reemplazo de componentes gracias al uso de láseres de estado sólido.
  • Actualización de datos en tiempo real.

Tecnología IRLAM

La tecnología IRLAM se basa en tres elementos principales:

Láseres Quantum Cascade (QCL)

  • Fuente láser de infrarrojo medio.
  • Rango espectral aproximado:
    • 4 a 10 μm.
  • Optimizada para la medición específica de cada gas.
  • Alta repetibilidad.
  • Baja sensibilidad a interferencias ambientales.
  • Mayor estabilidad a largo plazo.

Celda Herriott

  • Celda multipaso compacta.
  • Longitud óptica efectiva:
    • 5 m.
  • Volumen interno:
    • 40 mL.
  • Diseñada para aplicaciones que requieren tiempos de respuesta reducidos.

Algoritmo de cálculo de concentración

  • Compensa interferencias entre gases.
  • Corrige efectos de temperatura ambiental.
  • Reduce la carga computacional manteniendo la precisión de medición.
  • Permite procesamiento directamente mediante CPU embebida.

Componentes medibles

ComponenteRango
Metano (CH₄)0-2000 ppm o 0-5 % vol
Etano (C₂H₆)0-50 % vol
Acetileno (C₂H₂)0-50 ppm
Dióxido de carbono (CO₂)0-200 ppm

Principio de medición

  • Método: NDIR (Infrarrojo No Dispersivo).
  • Fuente óptica:
    • Quantum Cascade Laser (QCL).
  • Clasificación láser:
    • Clase 1 según IEC 60825-1:2014.

Prestaciones

Repetibilidad

  • ±1,0 % del fondo de escala.

Linealidad

  • ±1,0 % del fondo de escala.

Tiempo de respuesta

  • Td + T90 = 3 segundos
  • Condición de referencia:
    • Caudal de muestra de 1,6 L/min.

Deriva de cero

  • ±2,0 % del fondo de escala por mes.

Deriva de span

  • ±2,0 % del fondo de escala por mes.

Actualización de datos

  • Cada 1 segundo.

Intervalo de calibración

  • 1 mes.

Condiciones ambientales

  • Temperatura de operación:
    • -10 °C a 50 °C, o
    • -10 °C a 45 °C según configuración.
  • Sin exposición directa a radiación solar o calor radiante.

Clasificaciones y protección

Grado de protección

  • IP66
  • NEMA 4X

Clasificación para áreas peligrosas

  • Class I, Division 2, Groups A, B, C y D.
  • Class I, Zone 2, AEx pzc IIC T4 Gc.
  • IECEx Ex pzc IIC T4 Gc.
  • ATEX Ex pzc IIC T4 Gc.
  • UKCA Ex pzc IIC T4 Gc.

Conexiones y comunicaciones

Conexiones de gas

  • 1/4″ NPT.
  • 1/2″ NPT.
  • Opción de generador de nitrógeno para purga.

Comunicación

  • Modbus TCP.

Entradas y salidas

Salidas analógicas

  • 4 canales para concentración de gases.
  • 4-20 mA.
  • Carga máxima:
    • 550 Ω.

Salidas de contacto

  • 3 canales:
    • Calibración.
    • Alarma principal.
    • Estado de medición.
  • Salidas por relé aisladas.

Salidas digitales

  • 1 canal.
  • 24 VDC.
  • 100 mA.

Alarmas de presión

  • 3 canales:
    • Gabinete principal.
    • Unidad óptica.
    • Celda de medición.

Materiales en contacto con la muestra

  • Acero inoxidable SS316.
  • Acero inoxidable SS304.
  • BaF₂.
  • FKM.
  • PTFE.
  • Oro (Au).
  • Níquel (Ni).

Alimentación eléctrica

  • 100-120 VAC, 50/60 Hz.
  • 200-240 VAC, 50/60 Hz.

Consumo eléctrico

  • Máximo:
    • 250 VA.

Dimensiones y peso

Dimensiones

  • Ancho: 664 mm
  • Profundidad: 270 mm
  • Altura: 704 mm

Peso

  • Estándar:
    • 46 kg
  • Máximo:
    • 50 kg (según configuración)

Aplicaciones

  • Procesos petroquímicos.
  • Producción de olefinas.
  • Corrientes de etileno y propileno grado polímero.
  • Monitoreo de impurezas en hidrocarburos.
  • Optimización y control avanzado de procesos.
  • Reemplazo de analizadores cromatográficos en aplicaciones específicas.