La Serie 4800 de Brooks Instrument está compuesta por controladores y medidores térmicos de caudal másico diseñados para aplicaciones industriales y OEM que requieren medición y control rápido de gases. La serie incorpora tecnología de sensor MEMS (Micro Electro Mechanical System) que permite tiempos de respuesta significativamente más rápidos que los sistemas térmicos convencionales.
Modelos disponibles
- 4850: Controlador de caudal másico.
- 4860: Medidor de caudal másico.
Principio de medición
La serie utiliza un sensor térmico basado en tecnología MEMS, donde el gas circula directamente sobre el elemento sensor. Esta configuración permite:
- Respuesta ultrarrápida.
- Alta estabilidad de medición.
- Menor caída de presión.
- Dimensiones reducidas respecto a tecnologías térmicas tradicionales.
Características principales
- Sensor MEMS de respuesta rápida.
- Diseño compacto de aproximadamente 25 × 76 × 101 mm.
- Caída de presión reducida a través del sensor.
- Entradas y salidas analógicas y digitales integradas.
- Comunicación RS-232 estándar.
- Compatible con sistemas modulares de distribución de gases.
- Cumplimiento RoHS.
- Opción de interfaz local de operación (LOI).
Gases compatibles
- Aire.
- Nitrógeno (N₂).
- Oxígeno (O₂).
- Argón (Ar).
- Helio (He).
- Hidrógeno (H₂).
- Dióxido de carbono (CO₂).
- Monóxido de carbono (CO).
- Óxido nitroso (N₂O).
- Metano (CH₄).
- Propano (C₃H₈).
- Propileno (C₃H₆).
También se encuentran disponibles calibraciones para otros gases bajo pedido.
Rangos de medición
- Desde 50 sccm hasta 40 slpm equivalentes de nitrógeno.
Desempeño metrológico
Rango de control
- 2 % a 100 % del fondo de escala.
Precisión
- Estándar: ±3 % del fondo de escala.
- Opcional: ±1 % del fondo de escala.
Repetibilidad
- ±0,15 % del fondo de escala.
Tiempo de respuesta
- Señal de flujo: menor a 0,3 segundos.
- Tiempo de estabilización del controlador: menor a 0,75 segundos para cambios de 0 a 100 % del fondo de escala.
- Típicamente menor a 0,5 segundos para la mayoría de los cambios de consigna.
Coeficiente de temperatura
- ±0,1 % del fondo de escala por °C para N₂.
Condiciones de operación
Presión
- 0 a 10 barg (0 a 150 psig).
Temperatura de operación
Humedad relativa
Presión diferencial
Para los modelos controladores:
- Mínima: 0,35 bar (5 psid).
- Máxima: 10 bar (150 psid).
Integridad de fugas
- Máximo 1 × 10⁻⁹ atm·cm³/s de helio.
Materiales de construcción
Partes mojadas:
- Acero inoxidable.
- Elastómeros fluorados.
- Sensor basado en silicio.
Conexiones de proceso
Opciones disponibles:
- Rosca 9/16″-18 UNF.
- Compresión para tubo de 1/8″.
- Compresión para tubo de 1/4″.
- Compresión para tubo de 3/8″.
- Conexiones VCR de 1/4″.
- Conexiones VCO de 1/4″.
- Rosca NPT hembra de 1/4″.
- Conexiones métricas de 6 mm y 10 mm.
- Versiones downport para sistemas modulares de distribución de gases.
Interfaces eléctricas
Conector principal
Alimentación
- +15 VDC ±10 %.
- +24 VDC ±10 %.
- Corriente de irrupción menor a 1 A.
Consumo eléctrico
Modelo 4850
- Típico: 130 mA a 15 VDC.
- Máximo: 160 mA a 15 VDC.
- Típico: 150 mA a 24 VDC.
- Máximo: 200 mA a 24 VDC.
Modelo 4860
- Típico: 30 mA.
- Máximo: 60 mA.
Entradas y salidas
Analógicas
- 0-5 VDC.
- 4-20 mA.
- Configuraciones mixtas disponibles.
Digitales
- RS-232 estándar en todas las configuraciones.
Función Valve Override (4850)
Control externo de válvula:
- Menor a 0,3 V: válvula cerrada.
- Mayor a 4,8 V: válvula abierta.
Interfaz local opcional (LOI)
Módulo opcional montado directamente sobre el instrumento que incorpora:
- Pantalla LCD retroiluminada.
- Indicadores LED de estado.
- Control mediante perilla giratoria.
- Visualización de variables de proceso.
- Configuración local del equipo.
- Alimentación mediante adaptador externo o conexión remota.
Características de la LOI
- Área visible de 28 × 11 mm.
- Pantalla matriz de puntos de 8 × 2 caracteres.
- Temperatura de operación: 0 °C a 50 °C.
- Humedad relativa: 5 % a 95 %.
- Carcasa de plástico ABS con recubrimiento cobre-níquel.
Certificaciones
- Cumplimiento RoHS según Directiva 2011/65/EU.
- Certificación ATEX Zona 2.
- Certificación CSA Clase I División 2.
- Clasificación Clase I Zona 2.
- Cumplimiento EMC según EN 61326.
- Directiva de Equipos a Presión conforme a prácticas de ingeniería aceptadas.
Aplicaciones
- Sistemas OEM analíticos.
- Procesos de deposición física de vapor (PVD).
- Procesos térmicos industriales.
- Tratamientos térmicos.
- Soldadura y corte.
- Sistemas modulares de distribución de gases.
- Control de gases de protección.
- Equipos de laboratorio e instrumentación de procesos.